滚塑产品设计时的注意事项
通过滚塑设备加工制造的而成的产品可以称为滚塑产品，以前滚塑产品的制造注意依靠的人操作员的技术，而现在滚塑设备则可以实现大批量的滚塑加工工作。滚塑产品的应用是非常多的，而且它也满足使用场合的需求。大家知道，不管是哪种产品的设计都是符合相应的设计规范的，这样设计出来的产品使用效果才会好，如果设计不合理的话反而会加大使用者的操作难度。那么接下来我们就来了解一下滚塑产品设计时的一些注意事项吧。
1、在制品脱出的方向上，设计中是否包含了较深的侧面陷。如果是，它们需要设计在外面或作为活动嵌件，这样模具费用将增加。因为塑料的收缩性，所以一些小的凹陷可以不予考虑。
2、模具块数有多少。标准情况下模具有两块，但是如果制品的设计较复杂可能要求多块模具。这将影响到模具的费用，模具的维护和塑料制品的单件成本。
3、滚塑制品要求怎样的表面处理，是镶铸在模具的表面上还是在铸造好的模具上机械加工。表面处理程度的不同不仅对模具费用有很大的影响，有时会影响制品脱模。
4、在制品上是否存在两个壁面之间树脂流动不好的区域。这个区域的距离有多长。如果距离较长，此处滚塑模具的表面处理将很困难并使费用增加。如果它很狭窄，树脂很困难甚至是不可能流进该空腔。
5、设计中圆角是否足够大以使树脂自由地流到模具的每个地方。足够的圆角半径是多少。
这些都是在设计滚塑产品的时候应该注意的一些事情，在设计滚塑产品的时候需要考虑的是一个综合使用效果，因此只有将每个方面设计合理的话，这样科学的设计才会使得滚塑产品有自己存在的价值。设计是一种非常困难的设计，一个好的设计方案肯定经过了几十次甚至几百次的修改才得来的，而我们使用的每一个产品都侵入了设计师的心血，因此大家应该要好好对待自己的物品，做好物品的保养工作。
